在工艺品漆喷涂时，常会遇到这样那样的问题，那么在使用PU光油时，你是否有遇到过这些问题呢？一起来和九鼎看看PU光油七大常见的问题和对策吧！
1、PU光油不干，粘手或硬度不够？
主要原因是主剂与固化剂不配套，或者是没有添加固化剂或固化剂的添加量不够，也可能是使用了不配套的稀释剂产品等等原因造成！由于PU光油产品的干燥主要是靠固化剂与主剂发生化学反应来硬化干燥。其中就有一个主剂与固化剂量的问题，固化剂量不足就会造成反应不彻底！由于不配套的稀释剂产品中含有的醇类，醚类，酮类溶剂会与固化剂起反应消耗一部分而引起固化剂量不足导致硬度不够！
2、PU光油层间附着力不够，掉漆？
底漆在喷Pu光油前应该用砂纸适当打磨，以增加层间附着力！
3、PU光油短时间内黄变问题？
由于PU固化剂有两种，一种是会变黄的TDI型的，另外一种是不变黄的HDI型的。主要看产品的质量要求而定，如果对黄变没有要求就可以选用经济适用的TDI型固化剂，如果对耐黄变要求高的产品就要用HDI型固化剂了，当然成本也就相应增加了不少！
4、PU光油主剂固化剂正常配比，但干燥很慢？
主要原因是由于冬天气温太低，造成主剂与固化剂之间反应速度慢，反应时间延长而导致硬度上升得慢！这就要求适当提高施工场所的温度来解决这个问题，一般把pu光油的产品放入烘房干燥即可解决问题！
5、PU光油表面有油窝，凹凸不平现象？
主要是由于底材清洗不够干净，有油渍影响或者是因为底漆内添加助剂或是周围环境污染的影响，这个就要在PU光油内适当添加一些我公司专用抗油剂来解决了！
6、PU光油表面有密密麻麻的小气泡，俗称长痱子的原因？
长痱子主要是因为夏天气温高，PU反应速度快所产生的气泡来不及释放而堆积在表面形成。解决这个问题主要有两点：第一适当的降低一些固化剂的用量，一般以减少标准配比量20％以内适宜！第二：配套使用相应慢干的夏用稀释剂。
7、PU光油产品包装粘胶袋问题？
主要原因是由于PU光油干燥不完全就包装造成的。PU光油产品正常情况在夏天应该是48小时后包装，冬天应该至少72小时以后甚至更长一些时间才可以包装！
以上就是PU光油常见的七大问题和对策了，九鼎告诉您只要有问题那便有对策，有不懂的可以来问九鼎客服！
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